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你對管式分離機的操作流程了解嗎

2019-11-05

管式分離機的分離因數高達13000~62000,分離效果好,適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。管式分離機常用于油水、細菌、蛋白質的分離,香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉鼓內沉渣。

在管式分離機開機前:檢查主軸與轉鼓聯接是否預緊,主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉鼓底軸是否對正標記預緊,進液軸承座緊固好,各聯接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯接及接零保護可靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉鼓旋轉方向是否正確。起動電源注意觀察有無異常情況,在機器沒完全達到正常轉速時,不可離開操作電源,也不可加料。

當機器完全達到正常轉速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應小于0.1Mpa,待出料口出料后再調整到正常進料量。關閉電源,等待約12分鐘后,機器能源完全停止,在機器沒完全停止前不可操作機器上任何部件。在確定管式分離機停止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉鼓從機身中拿出,放到工作架上用專用扳手將底軸打開,將轉鼓中三翼片拿出,清除轉鼓內固相物,操作人員應做好自身防護措施,必須將轉鼓內固相物徹底清除;

管式分離機轉鼓清洗完畢后,將三翼片對正標記放入轉鼓中,將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉鼓對正標記,用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正,可更換底軸密封來調整正確,將轉鼓放入機器中,入上液盤聯接好主軸,壓緊液盤。

管式分離機


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